پاؤڈر پہنچانے والا نظام کیا ہے؟

ایک پاؤڈر پہنچانے والا نظام فیکٹری یا پلانٹ کے اندر ایک پروسیسنگ قدم سے خشک ، بلک میٹریل (پاؤڈر ، گرینولس) کی نقل و حمل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مائع پمپنگ (جو دباؤ کا استعمال کرتا ہے) یا ٹھوس آبجیکٹ ٹرانسپورٹ (جو کنویر بیلٹ کا استعمال کرتا ہے) کے برعکس ، پاؤڈر پہنچانے کے لئے مادی ہراس ، دھول ، یا مخلوط اجزاء کی علیحدگی کو روکنے کے لئے خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سسٹم صنعتوں کا "گردش نظام" ہیں جیسے فوڈ اینڈ بیوریج ، دواسازی ، کیمیکلز ، پلاسٹک اور زراعت۔

بنیادی مقصد

بنیادی مقصد یہ ہے کہ برقرار رکھتے ہوئے مادے کو موثر اور محفوظ طریقے سے منتقل کیا جائے:
* کنٹینمنٹ:دھول کو فیکٹری ہوا میں جانے سے روکنا۔
* سالمیت:مواد کو نمی جذب کرنے یا آلودہ ہونے سے روکنا۔
* کارکردگی:کم سے کم فضلہ کے ساتھ بڑی مقدار میں تیزی سے منتقل کرنا۔

پاؤڈر پہنچانے والے نظام عام طور پر بند پائپ یا ٹیوب کے ذریعے مواد کو منتقل کرنے کے لئے عام طور پر ہوا (نیومیٹک) یا مکینیکل فورس (مکینیکل) کا استعمال کرتے ہیں۔

1. نیومیٹک پہنچانے (ہوا - پر مبنی)
یہ سب سے عام طریقہ ہے۔ اس میں پائپ لائن کے ذریعے ہوا کو دھکیلنے یا کھینچنے کے لئے ایک پرستار ، بنانے والا ، یا کمپریسر استعمال کیا جاتا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ پاؤڈر کو دریائے ہوائی جہاز کی طرح لے جاتا ہے۔

پتلا مرحلہ (معطلی):
* تیز رفتار ، کم دباؤ۔
* ہوا کے دھارے میں پاؤڈر مکمل طور پر معطل ہے۔
* بہترین کے لئے: کھرچنے والا مواد یا لمبا - فاصلہ نقل و حمل۔

گھنے مرحلہ (سلگ بہاؤ):
* کم رفتار ، ہائی پریشر۔
* پاؤڈر کو آہستہ آہستہ - منتقل پلگ یا سلگس میں دھکیل دیا جاتا ہے۔
* بہترین کے لئے: نازک مواد (جیسے آلو کے چپس یا شوگر کرسٹل) جو نہیں ٹوٹنا چاہئے ، یا کھرچنے والے مواد جو پائپوں کو جلدی سے پہنتے ہیں۔

2. مکینیکل پہنچانے (حصہ - پر مبنی)
اس میں جسمانی طور پر مواد کو دھکیلنے کے لئے گرت یا ٹیوب کے اندر حرکت پذیر حصوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔
* سکرو کنویر (اوجر): ایک ٹیوب کے اندر گھومنے والا ہیلیکل بلیڈ مواد کو آگے بڑھاتا ہے۔ بہترین کے لئے: مختصر فاصلے اور اعلی - صلاحیت کی نقل و حمل۔
* بالٹی لفٹ: بیلٹ لفٹ مواد سے منسلک بالٹیاں عمودی طور پر۔ بہترین کے لئے: سیلوس تک مواد منتقل کرنا۔
* ویکیوم کنویر: وصول کنندہ ہاپر میں مواد چوسنے کے لئے ویکیوم پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ بہترین کے لئے: صاف ماحول (فارما/فوڈ) کیونکہ اس سے دھول - مفت مہر پیدا ہوتی ہے۔

ایک عام پاؤڈر پہنچانے والا نظام پانچ اہم حصوں پر مشتمل ہے:

1. ماخذ ہوپر/سائلو:جہاں پاؤڈر شروع ہوتا ہے (جیسے ، ایک بلک بیگ ڈسچارجر)۔

2. فیڈر:ایک ایسا آلہ جو پاؤڈر کو سسٹم میں کنٹرول ریٹ پر میٹر کرتا ہے (جیسے ، روٹری والو یا کمپن فیڈر)۔

3. پہنچانے والی لائن:پائپ ، ٹیوب ، یا گرت جس کے ذریعے مواد سفر کرتا ہے۔

4. وصول کنندہ/منزل:جہاں پاؤڈر ختم ہوتا ہے (جیسے ، ایک مکسر ، پیکیجنگ مشین ، یا کوئی اور سائلو)۔

5. پاور یونٹ: موٹر ، بنانے والا ، یا کمپریسر جو سسٹم کو چلاتا ہے۔

* دھول کنٹرول:بند پائپنگ کام کی جگہ کو صاف ستھرا اور محفوظ رکھتی ہے (آٹے یا کیمیکل جیسے دھماکہ خیز پاؤڈر کے لئے اہم)۔
* آٹومیشن:بیگوں کو دستی پھینکنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور بار بار تناؤ کے زخموں کو کم کرتا ہے۔
* حفظان صحت:بند نظام چوہوں ، کیڑوں ، یا ہوا سے پیدا ہونے والے بیکٹیریا (کھانے اور فارما کے لئے ضروری) سے آلودگی کو روکتا ہے۔
* لچک:پائپ افقی ، عمودی طور پر ، یا کونوں کے آس پاس چل سکتے ہیں ، آسانی سے پیچیدہ فیکٹری کی ترتیب کو نیویگیٹ کرتے ہیں۔

* کھانا:آٹا ، چینی ، کوکو ، دودھ کا پاؤڈر ، مصالحے۔
* دواسازی:فعال اجزاء ، ٹیبلٹ ایکسپینٹ ، وٹامن۔
* کیمیکل:پلاسٹک چھرے ، روغن ، کھاد ، ڈٹرجنٹ۔
* تعمیر:سیمنٹ ، فلائی ایش ، ریت۔

https://www.bolymill.com/