
کیمیکل انڈسٹری کے لیے صنعتی گرائنڈر اور مکسر
کیمیائی صنعت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، سازوسامان کی ترقی اور کارکردگی صنعتی ترقی کو چلانے والے اہم عوامل بن گئے ہیں۔ تقریباً دو دہائیوں تک پاؤڈر پروسیسنگ کے آلات کے میدان میں کاشت کرنے کے بعد، Baoli مشینری نے، کیمیائی صنعت میں کام کرنے کے حالات، اس کے بنیادی پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجی کے ذخائر، اور اس کی مکمل-منظر کی تخصیص کی صلاحیتوں کے بارے میں اپنی گہری سمجھ سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، ایک مربوط آلات کا نظام بنایا ہے جس میں کرشنگ، مکسنگ، اسکریننگ اور کنویوی کا احاطہ کیا گیا ہے۔ باریک کیمیائی خام مال کی پروسیسنگ اور ربڑ اور پلاسٹک کی تبدیلی سے لے کر نئے توانائی کے مواد کی پری ٹریٹمنٹ اور سنکنرن تک-مزاحم کیمیائی تیاری، باؤلی مشینری کا سامان، اس کے دھماکے کے بنیادی فوائد کے ساتھ-ثبوت اور سنکنرن-مزاحم خصوصیات، قطعی کنٹرول، اعلی کارکردگی اور پوری توانائی میں مطابقت اور توانائی میں مکمل مطابقت رکھتا ہے۔ کیمیائی صنعت کا سلسلہ، کیمیائی مصنوعات کے معیار کے استحکام، پیداوار کی حفاظت، اور کارکردگی میں بہتری کے لیے ٹھوس تعاون فراہم کرتا ہے، کیمیائی اداروں کی بڑے-پیمانے کی پیداوار اور پروسیس اپ گریڈ کے لیے بنیادی پارٹنر بنتا ہے۔
ہم کیا پیش کرتے ہیں
باؤلی مشینری کا اختتام-سے-آخری سازوسامان (کرشنگ → کنویئنگ → مکسنگ → سیونگ → گرانولیشن)، "پاؤڈر" ٹیکنالوجی کے ارد گرد بنایا گیا ہے، ٹھیک کیمیائی صنعت کے لیے تین بنیادی صلاحیتیں حاصل کر سکتا ہے:
عین مطابق پارٹیکل سائز کنٹرول:کرسٹل لائن، بلاکی، یا چپچپا مواد کو 20-400 میش تک کچلتا ہے، درمیانی رد عمل کے مخصوص سطحی رقبے، رنگ کی تحلیل کی شرح، اور کوٹنگ کی خوبصورتی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اعلی یکسانیت کا اختلاط:کثیر-اجزاء کی تشکیل (ٹھوس-ٹھوس، ٹھوس-مائع، مائع-مائع) کے لیے یکساں بازی (CV 2% سے کم یا اس کے برابر) حاصل کرتا ہے، یکساں بیچ کے رنگ کے فرق، فعال اجزاء کے مواد، اور rheological خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔
مہربند اور مسلسل آپریشن:تمام سٹینلیس سٹیل/کاربن سٹیل PTFE، سیرامک یا Hastelloy سے لیس، نائٹروجن پروٹیکشن، سالوینٹ ریکوری، ایکسپلوژن-پروف (ATEX)، اور ان-لائن کلیننگ (CIP) سسٹم سے لیس ہے تاکہ آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلے، یا بہت زیادہ کام کرنے والے حالات کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔
عام ایپلی کیشنز

کیمیکل انٹرمیڈیٹس
کیمیکل انٹرمیڈیٹس کو یونیورسل گرائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے 80–400 میش کے ذرہ کے سائز میں پلورائز کیا جاتا ہے، اور پھر رد عمل کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے ایک جڑواں-شافٹ پیڈل مکسر میں اتپریرک اور اضافی اشیاء کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔

کیمیکل additives
اینٹی آکسیڈنٹس اور لائٹ اسٹیبلائزرز کو پہلے کم درجہ حرارت پر 200 میش پر پلورائز کیا جاتا ہے، پھر یکساں طور پر افقی ربن مکسر میں رال پاؤڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ یکساں اخراج کے پھیلاؤ کو یقینی بنایا جا سکے اور سفید دھبے نہ ہوں۔

ڈائی اینڈ کوٹنگ
ڈائی کو مائیکرونائزر میں 60-400 میش تک پلورائز کیا جاتا ہے، پھر اسے ڈسپرسنٹ مکسر کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔ ریت کی گھسائی کے بعد، ذرہ کا سائز 0.3–1.0 µm ہے، جس سے رنگت اور چمک بہتر ہوتی ہے۔
خوراک اور مشروبات کی صنعت کے لیے تجویز کردہ گرائنڈر اور مکسر مشین
BAOLI مشینری کا انتخاب کیوں کریں۔
باؤلی مشینری سازوسامان کے ڈیزائن، پیداوار اور معائنہ کے پورے عمل میں حفاظت اور تعمیل کو مربوط کرتی ہے۔ تمام بنیادی آلات نے دھماکے کے-ثبوت اور سنکنرن-مزاحم سرٹیفیکیشنز کو پاس کیا ہے اور کیمیائی صنعت کے تمام معیارات پر سختی سے عمل پیرا ہے۔ خام مال کی خریداری سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک، ایک ملٹی-مرحلہ کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کیا گیا ہے، جو ایک پیشہ ور QA/QC ٹیم سے لیس ہے، دستاویزات کا ایک مکمل سیٹ فراہم کرتا ہے جس میں مواد کی رپورٹس، ایکسپوزن-ثبوت کے سرٹیفیکیشن دستاویزات، اور ماحولیاتی جانچ کی رپورٹس، صارفین کو صنعتی آڈٹ کو تیزی سے پاس کرنے اور پیداواری خطرات سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
پیداوار کے 20 سال سے زیادہ تجربے اور ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم کے ساتھ، Baoli Machinery ایک-آن-حسب ضرورت خدمات پیش کرتی ہے۔ کیمیائی مواد (سختی، نمی، چپچپا پن)، پیداوار کے پیمانے، اور آپریٹنگ ماحول کی خصوصیات کی بنیاد پر، ہم سازوسامان کی ساخت، مواد اور پیرامیٹرز کو بہتر بناتے ہیں۔ چاہے یہ زیادہ-سختی ایسک پاؤڈر، ہائی-واسکوسیٹی ربڑ پاؤڈر، یا آتش گیر، دھماکہ خیز، یا حرارت-حساس مواد ہو، ہم خصوصی حل تیار کر سکتے ہیں،-ایک مشین کو متعدد مواد کے مطابق ڈھالنے کے قابل بنا کر، سرمایہ کاری کے آلات کی لاگت میں نمایاں طور پر کمی کر سکتے ہیں۔
ایک ذہین کنٹرول سسٹم اور توانائی کی بچت کی ٹیکنالوجی کو مربوط کرتے ہوئے، آلات ٹرانسمیشن ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور درجہ حرارت اور رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے، روایتی ماڈلز کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو 15% سے کم کرتا ہے، جبکہ واحد مشین کی صلاحیت میں 30% اضافہ کرتا ہے۔ اختلاط کی یکسانیت اور pulverization کی کارکردگی صنعت-سرکردہ ہیں۔ اس کے ساتھ ہی، بنیادی اجزاء لباس-مزاحم اور سنکنرن-مزاحم مواد سے بنے ہیں، جو سروس کی زندگی کو 8000 گھنٹے سے زیادہ بڑھاتے ہیں، سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں اور کیمیکل کمپنیوں کے منافع میں مسلسل بہتری لاتے ہیں۔
Baoli Machinery نے ایک آفٹر سیلز سروس سسٹم قائم کیا ہے جس میں بیرون ملک کلیدی منڈیوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہم مکمل-عمل کی خدمات فراہم کرتے ہیں بشمول آلات کی تنصیب اور کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، اور بعد میں دیکھ بھال اور مرمت۔ ہم ریموٹ فالٹ کی تشخیص اور تکنیکی رہنمائی کی بھی حمایت کرتے ہیں، آلات کے ڈاؤن ٹائم نقصانات کو کم کرتے ہیں اور کیمیائی اداروں میں مسلسل پیداوار کے لیے ٹھوس ضمانت فراہم کرتے ہیں۔






